耐寒耐濕熱 FPC 折彎機環境限制的加工利器

耐寒耐濕熱 FPC 折彎機環境限制的加工利器

產品詳情與用途
本品是專為柔性電路板（FPC）及軟硬結合板設計的高精度折彎成型設備。它通過精密的溫度控制與機械運動，實現對FPC的特定角度和形狀的性彎折，廣泛應用于FPC在組裝前的定型處理。

技術特點

1. 環境適應性：核心特點在于其耐寒與耐濕熱性能。關鍵元器件及箱體結構經過特殊處理與選材，能在低溫（如-10°C）及高溫高濕（如40°C/80%RH）環境下穩定運行，不凝露、不卡頓。

2. 高精度與穩定性：采用伺服電機驅動，配合高精度導軌與絲杠，確保折彎角度和位置的重復精度可達±0.1mm。溫控系統精準穩定，保證FPC材料在折彎過程中受熱均勻，避免因溫度波動導致的品質不良。

3. 人性化操作：配備中英文人機界面（HMI），參數設置直觀簡便。可存儲多組加工程序，實現一鍵調用，大大提升生產效率。

4. 強大的兼容性：通過更換不同的治具（夾具），可適配各種形狀、尺寸和折彎角度的FPC產品，靈活性強。

耐寒耐濕熱 FPC 折彎機環境限制的加工利器

技術參數

• 折彎精度：±0.1°

• 溫度控制范圍：室溫~300°C（可調）

• 工作環境溫度：-10°C ~ 40°C

• 工作環境濕度：20% ~ 80%RH（無凝露）

• 驅動方式：伺服電機

• 控制系統：PLC + 觸摸屏

• 電源：AC220V ±10%，50/60Hz

箱體結構與材質

• 主體框架：采用高強度鋁合金與優質碳鋼，結構穩固，能有效抵抗因溫差變化導致的熱脹冷縮變形。

• 外殼：采用防腐蝕鍍鋅板或優質不銹鋼，表面進行噴塑或鈍化處理，有效抵御潮濕空氣的侵蝕，延長設備壽命。

• 內部布局：電氣元件與機械傳動區域隔離設計，有效防止加工過程中產生的熱量和微量粉塵對精密電器的影響。

應用場景與領域

• 汽車電子：用于發動機艙、車門控制模塊等位置惡劣的FPC組件成型。

• 戶外電子產品：如GPS設備、戶外通信設備的FPC折彎。

• 醫療設備：用于對工作環境有嚴格滅菌、高濕要求的醫療設備內部的FPC加工。

• 消費電子：智能手機、可穿戴設備（如智能手表、手環）中復雜空間的FPC安裝。

注意事項

1. 設備接地：必須確保設備可靠接地，以防靜電損傷精密FPC。

2. 環境保障：盡管設備耐受性強，但仍建議在條件允許下，為其提供相對潔凈、震動小的安裝環境。

3. 定期維護：定期清潔加熱模組與運動機構，檢查并潤滑導軌和絲杠，以確保長期精度。

4. 專業操作：操作人員需經過培訓，熟悉不同FPC材料的特性，并設置合適的溫度、壓力與時間參數。