FPC折彎機安全操作規程與日常維護保養要點

FPC（柔性電路板）折彎機是精密電子制造中的關鍵設備，其操作的安全性與穩定性直接關系到產品質量、生產效率以及人員安全。制定并嚴格遵守科學的安全操作規程與維護保養制度，是保障其長期高效運行的重中之重。

一、 安全操作規程：預防為主

安全操作是設備使用的首要前提，必須杜絕一切安全隱患。

1. 操作前準備：

• 著裝規范： 操作員必須穿戴好工作服、手套，嚴禁佩戴領帶、手鏈等可能被卷入機器的飾品，長發者須將頭發盤入帽內。

• 設備檢查： 開機前，檢查設備電源線是否完好，接地是否可靠。檢查氣壓表壓力是否在額定范圍內（通常為0.4-0.6 MPa）。初步觀察模具是否有明顯損傷或松動。

• 環境確認： 確保工作臺面整潔，無雜物、油污及水漬，防止滑倒或電路短路。

2. 操作中規范：

• 規范作業： 設備運行時，嚴禁將身體任何部位伸入壓合區域。取放FPC產品時必須使用工具（如鑷子），且在設備停止運行時進行。

• 參數確認： 每次更換產品型號后，必須重新校對折彎角度、壓力、速度等參數，并先用廢料進行試折彎驗證，確認無誤后方可進行批量生產。

• 異常處理： 設備運行中出現異響、異味或異常抖動，應立即按下緊急停止按鈕，斷開電源，并報告設備管理員或技術人員處理，嚴禁擅自拆卸檢修。

3. 操作后管理：

• 斷電離場： 作業結束后，應關閉設備主電源和氣源。

• 現場清理： 清理設備內外部的廢料、灰塵，保持設備清潔，并將模具、工具歸位。

二、 日常維護保養要點：精益求精，延長壽命

系統的維護保養能有效減少設備故障率，保證折彎精度和延長使用壽命。

1. 每日保養：

• 清潔工作： 使用吹氣球或軟毛刷清理模具、工作臺及光學定位鏡頭上的灰塵和碎屑。

• 潤滑工作： 對設備滑軌、絲桿等運動部位添加指定的微量潤滑油，保持其順暢運行。

• 氣路檢查： 檢查氣源三聯件（過濾器、減壓閥、油霧器），確保濾杯中無水，油霧器內有足夠的潤滑油。

2. 每周/每月保養：

• 緊固檢查： 定期檢查并緊固設備各部位的螺絲，特別是模具固定螺絲，防止因松動導致精度偏差。

• 深度清潔： 對設備內部進行更清潔，檢查電氣線路是否有老化、破損現象。

• 精度驗證： 使用百分表等量具定期檢測設備的重復定位精度，如有偏差需聯系技術人員進行校準。

結語
FPC折彎機的安全與維護管理是一項需要長期堅持的細致工作。通過建立標準化的操作流程（SOP）和預防性維護計劃（PM），不僅能保障人員與設備安全，更能穩定產品質量、降低停機時間，為企業創造持續穩定的價值。